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诺赛泵业|用永磁变频电机循环泵打开节能减排新局面

作者:网站管理员 来源:本站原创 日期:2022-06-15 16:54:50 点击:216 属于:诺赛新闻

《关于印发江苏省工业领域节能技改行动计划(2022-2025年)的通知》明确提出:电机系统节能。采用高效节能电动机、水泵、电机、变压器等更新淘汰落后耗电设备。对电机系统实施变频调速、永磁调速、无功补偿等节能改造,优化系统运行和控制,提高系统整体运行效率。可见,国家对电机系统节能技术的重视程度很高。 关于印发江苏省工业领域节能技改行动计划

(2022-2025年)的通知 为响应国家的号召和顺应时代的要求,诺赛泵业在节能减排的工作中不断突破自我。夜夜灯火见证我们的超越创新,35年的沐风栉雨,35年的薪火相传,35年的深耕不辍,终于迎来了永磁变频电机循环泵的问世。较国内的普通电机的能耗,诺赛变频电机的能耗减少了将近43%,成为中国行业龙头。 毫无疑问,诺赛泵业的节能减排效果远远大于国内多数电机的减排效果。节能减排,是我们的使命。

成本:一、由于采用了稀土永磁变频材料转子替代铜转子,且随着变频材料制备技术和能力的提升,极大的降低了永磁电机的制造成本。 节能、效率:由于磁路系统的小型化,绕阻亦趋小,减少了电机的铜损和铁损,效率提高;

二、在转子上嵌入变频材料后,在正常工作时转子和定子磁场同步运行,转子因无绕阻所以无感生电流,不存在转子电阻和磁带损耗; 三、定子电流中无励磁电流分量,功率因数高,定子电流小,定子侧铜损下降,提高了电机效率。节能效果可达20%以上,效率可提高15%以上。 功率因数:由于在变频电机转子中无感应电流励磁,定子绕阻有可能呈纯阻性负载,使电机功率因数几乎为1,从而使电网不需要补偿器。

变频电机在负载率>20%时,其运行效率和运行功率因数随之变化不大,且运行效率>80%。

噪声:与传统地面电机比,采用的是NSK轴承,永磁变频一体机,噪音可低至60分贝。

起动转矩:在需要大启动转矩的设备中,较好地解决了“大马拉小车”的现象,提高了系统的运行效能。

调整大转矩:可通过附带控制柜根据工况需求和变化调整转速获得理想的转速和足够大的与工艺要求相匹配的转矩。避免无谓的功率消耗,可根据工艺或工况需求设置从启动到达到工作转速的时间。

体积、重量:由于变频材料的高效能积,实现了变频系统的小型化、轻量化。体积和重量可减少达45%以上。 电枢反应小,抗过载能力强 故障率低:由于其结构简单,故障率极低,基本无维护,降低了生产的维护成本。 科学控制:系统专用控制器具有远程通信,组网控制和现场操作控制功能。即可在中心控制室对每台设备实现远程编程和操作控制,也可在设备现场操作控制。同时,每台设备的工作状况还可以通过网络上传到中心控制室。 永磁变频电机VS其它电机 诺赛采用尖端永磁变频一体机,相较于其它同类永磁变频电机的体积来说可以做得更小一些。

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